Cold extrusion technology fan stielen bar sleeve
Skaaimerken fan kâlde extrusion technology fan stielen bar sleeve
(1) De bou technology fan kâlde extrusion ferbining fan stielen bar sleeve is ienfâldich en maklik te behearskjen.
(2) De stielen bar sleeve kâld extrusion ferbining technology kin besparje in soad tiid yn de bou fergelike mei de tradisjonele welding metoade.
(3) Yn ferliking mei tradisjonele stielen bar welding ferbining konstruksje, kâld extrusion ferbining technology fan stielen bar sleeve kin ferminderjen it projekt kosten.
(4) Cold extrusion ferbining technology fan stielen bar sleeve is geskikt foar radiale extrusion ferbining fan ribbed stielen bar mei diameter φ16-φ40 yn wapene betonnen struktuer.
Technyske easken foar kâlde extrusion fan stielen bar sleeve
Passende extrusion technology en ridlike akseptaasje standert moatte wurde oannommen yn de bou fan ribbed stielen bar extrusion ferbining om te soargjen dat de bou kwaliteit folslein foldocht oan de ûntwerp easken.
Materialen en apparatuer foar kâlde extrusion ferbining fan stielen bar sleeve
(1) Materiaal
1, stiel
De ekstrudearre stielen bar moat in kwaliteitssertifikaat hawwe, en har oerflakfoarm, grutte en meganyske eigenskippen moatte foldwaan oan 'e easken fan nasjonale noarmen.Rebar moat wurde ynspektearre foar gebrûk en monsters nommen foar meganyske eigenskippen test.De analyse fan gemyske gearstalling moat ek wurde útfierd as de brosse breuk en meganyske eigenskippen fan fersterking fansels abnormaal binne.As rebar wurdt opslein en ferfierd, it oerflak mark sil net wurde skansearre, en it sil wurde steapele kreas neffens de batch te kommen corrosie en fersmoarging.
2, mouw
It mouwmateriaal is makke fan naadleaze stielen buis geskikt foar kalinder.De mjitten meganyske eigenskippen, mouwgrutte en ôfwiking foldogge oan de easken.De mouwen moatte wurde beskerme tsjin korrosje en fersmoarging tidens opslach en ferfier, en wurde kontrolearre en akseptearre yn batches by akseptaasje.De mouwen sille wurde opsteapele neffens ferskillende spesifikaasjes tidens opslach, en de mouwen moatte fabryk sertifikaat fan kwaliteit.
(2) Equipment
1, extrusion apparatuer
Extrusion ferbinende apparatuer is gearstald út crimper, ultra-hege druk oalje pomp en ultra-hege druk oalje piip.Ultra-hege druk oalje pomp is de macht boarne fan extrusion, rated wurk druk is 80Mpa;Crimping apparaat is de útfierende dielen fan stiel extrusion, der binne twa modellen, de maksimale wurkdruk fan 100Mpa;Yjh-32 is geskikt foar crimping φ16-φ32 stielen bars, yJH-40T is geskikt foar crimping φ32-φ40 stielen bars.Press die, sleeve, stielen bar moatte wurde brûkt tegearre, der binne njoggen spesifikaasjes fan parse die, it nûmer markearre op 'e die stiet foar de diameter fan' e stielen bar, moatte wurde kontrolearre by it brûken.
De stielen bar sleeve kâlde extrusion ferbinen apparatuer ek befettet extrusion auxiliaire apparatuer en extrusion spesjale apparatuer.Extrusion auxiliary equipment: spreader, angular grinder, ensfh .;Extrusion spesjale apparatuer omfiemet: mark card, grutte card board.
Trije, de bou fan kâlde extrusion ferbining fan fersterke avenue buis
Kâlde extrusion ferbining bou operaasje proseduere
1. Kontrolearje oft de extrusion apparatuer rint normaal foar de kâlde extrusion ferbining operaasje fan stielen bar, en kalibrearje de extrusion druk te foldwaan oan de easken foar de operaasje.
2. Steel sleeve en skimmel wurde selektearre neffens de spesifikaasje fan ferbinende stielen bar.Mold modellen foar it ferbinen stielen bars mei deselde diameter en mal modellen foar it ferbinen stielen bars mei redusearre diameters moatte foldwaan oan relevante bepalingen yn JGJ107 en JGJ108 respektivelik.
3. Fuortsmite rust, sân, oalje en oare sundries út de ferbûne dielen fan stielen bar.
4. Test de stielen bar en stielen sleeve.As de stielen bar ein hat serieuze Horseshoe, bûgd of te grutte longitudinale rib grutte, it moat wurde korrizjearre foarôf of gepolijst mei grinding tsjil, mar it is ferbean om te poetsen de dwerse rib fan stielen bar en snije de te grutte diel troch elektryske welding.
5, mei de djipte hearsker yn 'e stielen bar ein ferve posisjonearring mark, posisjonearring mark wurdt ynfoege yn' e lingte fan stielen mouwe, kontrolearje de mark ôfstân fan 'e posisjonearring mark 15mm, om te kontrolearjen oft de stielen bar wurdt ynfoege yn plak nei crimping.
6. Fier de stielen bar yn 'e stielen mouwe neffens de posisjonearring mark.It ein fan 'e stielen bar moat net mear wêze as 5 mm fan it middenpunt fan' e mouwelange.
7, neffens de bepalingen fan 'e drukke tiden en ynspringen fan' e drukken.
Produkt Display
